Quem somos
Fábrica de grades de isolamento
A AV&G Metálica foi fundada em janeiro de 2014 por Admilson Genosa.
A fábrica
Fabricamos grades de isolamento robustas e de alta durabilidade, que oferecem a segurança ideal para o público, para obras e para locais que exigem máxima segurança.
Somos a única empresa no Brasil que oferece 36 meses de garantia nas soldas. As grades são galvanizadas a fogo, por imersão no zinco a 450 °C, processo que proporciona garantia de até 15 anos de vida útil.
Quem compra são construtoras, organizadores de eventos, prefeituras, empresas de sinalização viária, canteiros de obras, estacionamentos, mineradoras, parques e complexos industriais e logísticos e centros de distribuição.
Medidas da grade padrão:
- Medidas
- 2,00 m de largura x 1,20 m de altura
- Peso aproximado
- 14 a 16 kg
- Tubo do quadro
- Tubo 1 1/2" (38,10 mm), parede de 1,50 mm
- Barras verticais
- Tubo 5/8" (15,87 mm), parede de 1,20 mm
- Pés
- Tubo 1 1/2" (38,10 mm)
Como as grades são feitas
Do tubo de aço à grade galvanizada, em três etapas.
1. Dobra do tubo
O quadro da grade é um tubo de aço de 1 1/2", com parede de 1,50 mm. Ele é curvado na dobradeira, que forma os cantos arredondados do quadro.
2. Solda
As barras verticais e os pés de apoio são soldados ao quadro. Na grade padrão, os pés também são de tubo de 1 1/2", com 20 cm de altura.
3. Galvanização a fogo
Antes do zinco, a grade passa pela limpeza: banho de desengraxante, água, ácido clorídrico e nova lavagem. Depois vem a fluxagem, que prepara o aço para receber o zinco.
Então a grade fica de 3 a 6 minutos mergulhada em zinco fundido a cerca de 450 °C. O zinco se funde ao aço e forma camadas de zinco e ferro, até o zinco puro na superfície, por dentro e por fora do tubo. Veja como a galvanização a fogo se compara aos outros processos.
Sustentabilidade
Fabricar grades de isolamento vai além de organizar espaços. Trata-se de garantir a segurança das pessoas e o respeito ao meio ambiente. Nossa atuação segue os pilares ASG (Ambiental, Social e Governança).
Responsabilidade ambiental
Priorizamos o uso de metais 100% recicláveis e otimizamos os processos de soldagem e pintura para reduzir o desperdício de matéria-prima e o consumo de energia.
Segurança e valorização humana
Investimos continuamente no bem-estar da equipe e garantimos que cada grade produzida atenda aos mais rigorosos padrões de ergonomia e segurança, protegendo quem monta e o público final.
Ética e transparência
Operamos com integridade total nas relações comerciais e selecionamos fornecedores que compartilham nossos valores de respeito aos direitos humanos e de conformidade legal.
Segurança do produto
- Galvanização
- As grades são galvanizadas pela Josita Galvanização.
- Acabamento
- As grades são inspecionadas quanto a rebarbas e pontas cortantes.
- Estabilidade
- Os pés e os encaixes são alinhados para evitar tombamentos em grandes aglomerações.
- Resistência
- As soldas passam por teste de esforço para garantir que não se soltem sob pressão.
Segurança do colaborador
- EPIs
- Soldadores e montadores trabalham com máscara, luvas, proteção auricular e botas.
- Ergonomia
- A fábrica tem carrinhos e dispositivos de auxílio para o transporte das grades pesadas.
- Exaustão
- O sistema de ventilação capta os fumos de solda e os vapores de pintura.